(1)安装环境
为了确保发电机正常工作,安装的环境非常重要。安装环境应至少具备以下条件:
1)机房要有足够的空间,以便于机组冷却和维护修养,一般要求机组周围至少应有1m的空间,机组上方至少要有2m的空间。
2)不要将机组安装在有粉尘、烟雾、蒸气等恶劣环境中。
3)机组应尽量安装在机房中央,并且要留有机组搬运的通道。
(2)基础与减震
1)基础:理想的基础应由钢筋混凝土浇铸而成。其四周应较机组底架的外缘超出200-300mm,基础下方用水泥、沥青煤渣加水混合敷设厚度约为200mm的隔离层,基础四周应布置宽约为250mm的隔震沟。基础混凝土厚度约为300mm。
2)减震:为了尽可能减少机组振动传至建筑物,基础已经建筑了隔离层。同时发动机、发电机及散热器玉底架之间也设置了特殊设计的减震器。机组底架要应用底架螺栓固定在基础上。同事,机组的排气管、燃油管、排风管、电线、电缆等其他 附助设备与机组都应是柔性连接。
(3)排气装置
排气装置基本上的考虑是被压问题。应为被压过高,会大大降低发动机的效率,同时产生温度过高,燃油消耗过大,冷却液过热等一系列问题。IVECO-ECN柴油发电机组推荐:
1)对吸气式发动机150mbar (1500mmH2O)。
2)对涡轮式发动机50mbar (500mmH2O)。
3)排气管线越短越好,弯头越弯越好。如果必须使用弯头,那么它们应宽些,弯曲半径不能小于管子内经的1.5倍。推荐值为管子内径的2.5倍。
4)排气管与发电机连接处应加装波纹管。其目的是,既减少振动的传导又为排气管道提供一定的膨胀间隙。
5)排气管通过墙壁应有夹板,其间应有隔热填料。在各支架与排气管道之间应有间隙,摆正排气管道在机组工作的膨胀状态下,可自由移动。
6)安装在室内的排气装置应敷设隔热材料以减少散热而降低机房温度。同时排气管伸出室外一端应有防雨措施。
7)排气管应是单独的,避免多台机组共用排气管。
(4)冷却与通风
柴油机、发电机及排气系统在机组运行时均散出热量,温度升高到一定程度会影响机组的输出功率。因此,良好的机组冷却和通风设计师必要的。一般来说,机房空气的入口和出口都要足够大,足以让空气自由进出,通风口至少是散热器芯子迎风面积的1.5倍,散热器与出风口之间要装有排气通道,并保证其气密性,以避免热空气三道周围,使空气短路,降低冷却效果。空气进、出口硬设置防护装置,以防雨、雪 及小动物侵入。
机组在工作时,讲空气吸入机房内,室内温度相对于室外温度的升高值应保持在5-10℃范围内十分重要。机房内温升的问题不仅与使用形式有关,海域运行区域的气候有关。例如运行在湿带或是在热带,除了发动机风扇的正常通风外,还应使用排气风扇。对冷的或严寒的环境,若吸入冷空气过多会导致机房内温度过低,也会产生一些另外的问题。在这种情况下,必须采取措施,使机房温度保持在机组正常运行所能接受的范围内,不会对柴油机所需要的空气供应造成不利影响。